1.必须有与专用粉品质相匹配的原料小麦

      原料小麦是生产专用粉的基础，没有适应专用粉品质要求的小麦，无论采用何种先进的工艺，要想生产出合格的专用粉都是不可能的。因此，生产专用粉时，首要的是优选原粮，即选择蛋白质含量和质量适宜的小麦加工生产对应的专用粉，做到专麦专用。

2.必须建立食品烘焙实验室

　　基于面粉物理和化学特性的各种仪器检测指标（如沉降值、面团流变学特性等），都只是从某个角度反映品质的一个方面，某些指标可能达到或超过食品专用粉的质量要求，某些指标可能不足或严重偏差，应综合评价，切忌以偏概全几。评价专用面粉的好坏，直接、可靠、全面的方法是进行食品制作小样试验，制成食品的品质是判断专用小麦粉品质的依据。对中小型厂建立起现代化的品质检测室可能有一定难度，但是建立起焙烤或蒸煮实验室要容易得多。由于专用小麦粉的质量表现在面制食品的质量上，因此，对专用小麦粉必须进行烘焙及蒸煮试验，对面制食品进行外观鉴定和品尝评分，根据各类食品的评分标准分别给予打分。这样可全面了解本厂生产的专用小麦粉的品质状况，并可根据品质评分将专用小麦粉分为精制级或普通级。

3.应具有先进完善的工艺与设备

　　专用小麦粉的生产，要依靠优质的专用小麦，与此同时要有相应的生产工艺相配套。专用小麦粉的品种、品质与生产工艺有着重要的关联性。没有相应的生产工艺，即使有品质优良的专用小麦，也不能达到较好工艺效果。落后的设备与工艺是以牺牲出粉率和质量为代价，而先进合理的工艺与设备是生产高质量、高出率专用粉的有力保障。

4.配备现代化的品质检测仪器

　　在专用粉的生产中，对品质的控制提出了新的要求，传统的检测仪器和检测项目已不能满足需要，必须采用一些新的仪器，建立新的检测项目。如湿面筋的含量很难保证专用粉的品质要求，因为面筋本身还有一个质量问题。生产专用粉的厂家应当要建立起面团流变学特性和烘焙、蒸煮特性试验体系。在众多的间接测试方法中，面团流变学特性的测定能较好地反映各专用粉的实际品质，所采用的仪器主要有布拉班德粉质仪、拉伸仪，一般均应配备小型实验磨，以便能做少量小麦样品的试验。此外，还有肖邦吹泡仪、布拉班德黏度仪、糊化仪、降落值仪等。采用这些仪器相应建立起一些重要的指标，如吸水率、稳定性、评价值、弱化度、延伸性、抗延阻力、降落数值等。这些仪器是专用粉生产中必不可少的，有条件的厂家应逐渐配备。使用新的检测仪器，建立一系列新的检测指标，对指导专用粉生产及质量控制十分重要。

5.完善的面粉后处理工艺

　　面粉后处理可以简单地概括为配粉和合理使用各种面粉改良剂对面粉进行品质改良。面粉后处理主要是以面粉的品质指标作为重点分析对象，根据各种基础粉的品质特性按照一定比例进行合理搭配，然后针对基础粉与专用粉存在的品质差异，通过科学合理使用面粉品质改良剂进行改良，以烘焙或蒸煮实验的结果作为评定标准，来保证产品质量符合食品加工所需食品专用粉的要求。当然，只要原料适宜，没有配粉工艺也能生产专用粉，但面粉后处理工艺的采用，有利于产品质量的均衡稳定及更方便灵活地配制多种专用粉，提高对市场的适应及应对能力。

6.必要的添加剂修饰

　　如果生产出的面粉与某一专用粉的品质指标有一定差距时，可以通过加入添加剂进行修饰，以弥补面粉品质某些方面的不足。必须指出的是，添加剂具有“嫌贫爱富”的典型特征，若最终生产出的面粉与专用粉指标相差悬殊，则添加剂加入也无济于事，它的作用仅能是“锦上添花”，而不能“点石成金”。添加剂种类繁多，如氧化刹、酶制剂、乳化剂、促熟剂、谷朊粉、营养强化剂等，各种添加剂对面粉品质修饰作用有很强的针对性和用量范围。应本着“合理、安全、有效”的原则，不能脱离基本面粉的实际品质盲目添加，也不能在面粉质量不均衡、不稳定的情况下添加。慎重选择添加剂，降低成本，这是面粉厂应考虑的重要问题。