在小麦制粉过程中，小麦粉加工精度越高，出粉率越低，混入其中的鼓皮就越少，颜色也越白，其商品价值越高。因此，加工精度是小麦粉最重要的质量指标之一，也是小麦粉检测项目之一，小麦粉加工精度直接影响小麦粉的产量和质量，影响小麦粉的市场价格，也影响小麦粉加工企业的经济效益。

　　目前，我国现行的国家标准小麦粉加工精度检验方法还是一种感官检验方法，也是小麦粉检测项目必备的检测方法，经人工搭粉或者蒸馒头后，以目测方式与实物标准样品比较粉色和鼓星，确定小麦粉的加工精度。该方法不仅受主观因素影响大，而且操作繁琐，判断误差较大，结果表述不准确。由于国标方法测定带有主观性，不能量化，生产企业在质量控制过程中，常采用灰分含量间接表示小麦粉的加工精度。灰分含量测定方法客观，结果可以数字化。但是，灰分含量测定时间长，而且小麦的品种不同、种植条件不同，其灰分含量差异较大。因此，用灰分含量表示小麦粉加工精度仍有一定的局限性。

　　过去 ，国外也采用与标准样目视对比的方法、用测定灰分含量的方法、用分光光度测定方法测得结果表示小麦粉的加工精度。近年来，欧美等科技水平较高的国家已开始研究运用计算机图像处理技术测定小麦粉的粉色与鼓星，以确定小麦粉的加工精度。

　　针对上述国家标准检验方法存在的问题与生产企业的实际情况，我们做了相关工作，其目的就是分析国内外常用小麦粉加工精度检测方法，找寻采用数字图像处理技术表征小麦粉加工精度的最佳指标;研究开发采用数字图像处理技术检测小麦粉粉色与熬星的方法及仪器，为确定小麦粉加工精度，客观、科学地评价小麦粉质量提供技术保证。

　　在不同图像采集条件下，对133份不同粉路样品的图像进行分析处理并计算其中斑点面积，实验结果表明:分割图像的灰度0.9值在一定范围内取值，计算出的图像斑点面积与小麦粉白度都呈线性相关，与灰分也具有一定的相关性。因此，本方法通过目测确定鼓星颗粒，找出其在图像中对应的灰度值，以此灰度值作为计算鼓星斑点面积的灰度阂值。133份不同粉路小麦粉样品的鼓星与白度、鼓星与灰分的关系如图3、图4所示，从图中可以看出，鼓星与白度呈线性负相关，而鼓星与灰分有一定的相关性。不同粉路的样品是来至于碾磨程度不同的小麦粉，混人其中的鼓皮量和整体白度有明显的差别，它们可以作为小麦粉加工精度的典型样品。从以上各图和相关性数据来看，粉色与白度和灰分、熬星与白度之间都具有很好的相关性。所以，采用数字图像处理技术建立的小麦粉粉色、鼓星测定方法，能够用于正确地评价小麦粉的加工精度。