脱臭工艺对油脂烟点的影响

      脱臭是高温高真空的条件下借助水蒸气蒸馏脱出臭味物质的过程。脱臭主要是蒸馏脱除低级的醛、酮、游离脂肪酸和不饱和碳氢化合物等,所以脱臭不仅可以除去油脂的臭味而且可提高油脂烟点。从理论上讲,真空度越高越有利于脱臭,提高真空度需要增加蒸汽喷射泵的级数,增加动力蒸汽消耗。因此,从经济角度考虑应根据不同脱臭工艺的真空度要求选用相应级数蒸汽喷射泵。一般建议间歇脱臭工艺选用三级蒸汽喷射泵,连续或半连续脱臭工艺选用四级蒸汽喷射泵,以便获得良好的经济效益和工艺效果。

      在非正常条件下,如油料储存过程中的变质,或油料、油脂在加工过程中局部高温,以及料坯的蒸炒、压榨、混合油蒸发脱溶到粗毛油的脱胶、脱酸、脱色和脱臭等加工过程多是在较高温度(100℃以上)或高温(230℃以上)和非绝对真空下进行,若控制不好工艺条件,油中不饱和度较高的磷脂首先氧化增色,并能促进油脂氧化分解,降低油脂的烟点。因此，在油脂加工过程中，我们要控制好每个环节，以提高油脂的烟点。而油脂烟点的测定，我们通过通过烟点测定仪来进行测定。

      油脂烟点测定仪依据国家标准GB/T20795-2006《植物油脂烟点测定》第5条“第二法目视测定方法”研制的用于测定植物油脂烟点的专用仪器。如今，油脂烟点测定仪已经成功适用于质量监督、进出口检验、油脂加工、油脂储运、食品加工、科研、农业育种、学校等需对植物油脂烟点测定的部门。